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鞍山钢铁启动三地三点设备对标工作


日期:2019-11-10     阅读:1617     

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几天前,鞍钢集团启动了“三地三点”设备标杆工作,解决了设备管理和技术瓶颈问题,全面降低了设备成本和工艺成本,促进设备管理技术指标的不断提高。

以公司“三处”标记的“三处”是指鞍山总部,Bay鱼圈和朝阳钢铁。 “三点”是指鞍山总部冷轧,天铁,Put田。通过对标,查明差距,明确措施,不断完善,建立长效机制,不断提高装备运行稳定性,装备安全核心竞争力,物质体系保证经济能力,投资效率和可持续发展能力以及降低成本,提高自我效率管理,并为企业生产率以及品种质量和效率提供设备保证。

根据介绍,该标杆涵盖了鞍钢生产过程的全过程,设备事故停机率,设备启动率,吨产品备件消耗量,维修费用占原值。固定资产,石油消费等关键指标,作为“目标”的指标。为了确保“三点三点”设备基准测试的顺利实施,公司成立了设备基准测试团队和八个生产线设备基准测试团队,明确了职责分工,建立了设备基准测试系统,并确定了改善目标。

将“三地三分”的内部基准与外部基准相结合已成为公司设备基准活动的主要特征。公司要求生产线设备对标团队全面调查分析生产线设备行业的发展状况和生产线设备的实际运行状况,瞄准行业先进水平,寻找自身的差距和薄弱环节。有关各自基准的链接。该公司的设备基准指标旨在开发个性化的基准指标,选择基准,设置基准指标的目标值,并为每条生产线建立多层次,全方位的设备基准体系。通过每月对指标差距的全面比较,深入分析差距的原因,确定实现改进的关键要素,结合实际生产线,实际操作,明确的改进措施,具体负责人和时间表,制定促销计划,并实施改进措施。

此外,鞍钢还将在对标活动中获得的成功经验纳入工作标准,运行标准,技术标准和设备标准中,巩固基准结果,实现设备基准管理的制度化和规范化。长期有效,使设备基准测试活动成为不断改进设备管理的重要手段。

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