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人工变智能降本添利器


日期:2020-03-06     阅读:1212     

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进入鞍钢热轧带钢厂1780年生产经营区的加热炉区域时,通过巨大的玻璃墙可以清晰地看到钢坯通过加热炉的场景,并伴随着由加热炉的炉门打开和关闭后,火光突然反射到加热炉操作员姜聪的脸上。这是江聪在采暖区工作的第七年。作为供暖工人,他的日常工作主要是观察操作面板上的数据:热值,空燃比,空气过量系数,残余氧气控制.从工作的第一天起,他就习惯了“请注意“随时更改的每个数据,并根据实际情况在操作界面上进行调整,以使气体消耗量能够满足不同钢种的生产要求并降低能耗。 “当我们这样做时,我们必须时刻保持精神上的动力,并且我们知道如何对数据进行实时更改。这些数据之一特别重要,即空气与气体的比例为33,354。空气少了,气体燃烧了。不完整;江聪说:“空气空燃比数据的变化背后是在空气中的努力。过去,炉子操作员根据监视屏幕上的数据在主操作界面上手动调整燃气和空气的空燃比,从而降低成本并提高效率。但是,这种做法自今年8月起已成为历史。在三电转换的帮助下,工厂将手动输入的空燃比数据升级为计算机程序,以进行自动计算和调整。这一点甚至连江聪都觉得“神奇”。为了找到答案,记者跟随区域技术工程师马亮到控制台附近的一所小房子里。能量控制中心中的气体通过导管引入透明的过滤器容器,然后进入气体热量计。对于模拟燃烧,气体热量计会将数据反馈到主要设备,并且主要设备将自动计算最佳空燃比数据。炉子操作员只需实时观察,当设备出现故障时将自动模式切换为手动模式,并输入空燃比数据即可。 “手动调节已成为智能调节,并且数据更加准确,这更有利于降低天然气成本。”马亮说。加热炉面积是整个生产运营区的能耗。当前的生产经营形势极为严峻。对于我们的基层员工来说,查看每个数据并实时掌握供热情况是我们的首要任务。 “加热小组负责人卢波说。声音下降后,一台钢坯就被攻丝机提起并稳固地放在辊道上。稍暗的手术室突然变成红色,照亮了每个加热器操作员的坚硬外观。脸。(中国钢铁新闻网)

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