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五金制模具行业需要修炼什么技术


日期:2019-12-21     阅读:1172     

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[慧聪五金网]五金模具行业需要“培育”什么技术?

模具制造技术发展迅速,已成为现代制造技术的重要组成部分。深圳市模具技术学会专家罗百辉表示,现代模具制造技术体系正在朝着加快信息驱动,提高制造灵活性,敏捷制造和系统集成,模具CAD/CAM技术以及激光的方向发展。模具快速成型技术。模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术,使用有限元法和边界元法进行流动,冷却和传热过程动态仿真的模具,模具CIMS技术,模具DNM技术和数控技术几乎涵盖了所有领域现代制造技术。

第一,高速铣削:第三代成型技术

高速铣削不仅具有较高的加工速度,良好的加工精度和表面质量,而且与常规切削相比(工件仅增加3°C)具有较低的温升,并且热变形小,因此适合温度。及热变形敏感材料(如镁合金)的加工;同时由于切削力小,可用于薄壁,不良零件的加工。合理选择刀具和切削量,可以实现硬质材料(HRC60)加工的一系列优势。罗百辉认为,目前高速铣削技术仍然是一个热门话题。它已经发展为更高的敏捷性,智能性和集成性,并且已经成为第三代成型技术。

第二种电火花铣削和“绿色”产品技术

从国外的电加工机的角度来看,性能,工艺指标,智能和自动化都达到了很高的水平。目前,国外的新趋势是执行EDM铣削技术(电子火花产生)。研究和开发加工技术,这是一种用成形电极代替传统腔加工的新技术。它是用于3D或2D轮廓加工(如CNC铣削)的高速旋转的简单管状电极,因此不需要制造复杂形状的电极,这显然是EDM领域的主要发展。

最近,日本三菱公司(Mitsubishi Corporation)推出了EDSCAN8E EDM机的新进展。本机可以自动补偿电极损耗。在Windows95上为此机器开发的特殊CAM系统可以与常见的CAD(例如AutoCAD)链接,并且可以测量在线精度以确保高精度加工。为了确认机器的形状是否异常或有缺陷,CAM系统还可以实现模拟处理。

随着EDM技术的发展,EDM的安全保护技术受到越来越多的关注。许多电动工具已经考虑了安全保护技术。目前,欧盟已经规定,没有“ CE”标志的机床不能进入欧共体市场,国际市场越来越重视安全防护技术的要求。

目前,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对安全和环境保护有很大的影响。在国际市场上越来越关注“绿色”产品的情况下,EDM是模具加工的领先设备。机床的“绿色”产品技术将是将来必须解决的问题。

三,新一代模具CAD/CAM软件技术

目前,由英国,美国,德国等国家和中国的一些大学和研究所开发的模具软件具有对新一代模具CAD/CAM软件进行智能化,集成化和模具可制造性评估的特征。

新一代模具软件应基于从模具设计实践中总结的大量知识。这些知识已经系统地,科学地组织并以特定形式存储在工程知识库中,并且可以通过模具轻松调用。在智能软件的支持下,模具CAD不再是传统设计和计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分利用该领域专家的丰富知识和成功经验,设计结果必须性情和先进。

新一代模具软件设计具有三维思维和直观感觉的模具结构。生成的三维结构信息可方便地用于模具可制造性评估和数控处理,这要求模具软件必须在三个维度上进行特征化。建模,成型过程仿真,CNC加工过程仿真以及信息交换以及组织和管理已经达到了相当完整的水平和高度的集成。衡量软件集成水平的方法不仅取决于功能模块是否完整,还取决于这些功能模块是否共享相同的数据模型,是否以统一的方式形成全局动态数据库,以及实现全面的信息管理和共享。支持模具设计。制造,组装,检查,测试和调试的全过程。

模具可制造性评估在新一代模具软件中的作用非常重要,既要筛选多个解决方案,评估模具设计过程的合理性和经济性,又要为模具设计师提供修订依据。

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