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玻纤塑胶料对模具和注塑设备的要求


日期:2020-03-13     阅读:1454     

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模具-为了确保良好的外观,必须配备模具温度调节机(模具表面温度应达到100-120度或更高);为了减少浇口的应力,应选择浇口的类型(通常,相对的点入式浇口,侧面浇口或隧道浇口更好);此外,由于PC/GF的流动性相对较差,因此预计浇口的数量也会相应增加。

注射成型方法-螺丝保持时间和最小的Sccusion(防止材料分解和由于气体引起的不良外观);另外,通过浇口时,注射速度要最小化(以减少浇口的应力现象)注射成型机-我希望使用高速注射成型机。

玻璃纤维塑料模具的温度过高,达到110°C或更高。 PC + ABS模具的一般温度为90°C,对批量生产有影响吗?对机器有特殊要求吗?答:温度-我们知道玻璃纤维材料的流动性比普通材料差,因此很容易生产表面漂浮纤维等。提高模具温度是改善这些问题的方法之一。但是,高温确实会使加工周期变长,因此,当温度升高时,应根据材料的特性并在表面漂浮纤维的可接受范围内进行适当调整。注塑机-加工温度高于PC/ABS(290C-320C);另外,由于玻璃纤维材料的使用时间长,注射成型机的机筒和螺杆的磨损会比非玻璃材料大。

模具寿命多久?

A:使用玻璃纤维材料时,模具的寿命也因玻璃纤维的类型和含量以及模具的结构而异;平均在20万到30万之间。当用PC和PC/ABS加工外壳时,普通材料具有良好的韧性,但也会出现脆性断裂的情况。

主要因素有哪些?

A:普通PC/ABS具有良好的韧性,PC韧性极好,但会出现脆性裂纹,主要与以下因素有关:(1)结构不合理,如壁太薄,拐角太尖,直浇道太小; (2)不合理的加工条件,如物料干燥不足,加工温度高,模具温度低,成型压力过大等; (3)不正确的后处理,如喷涂油漆和橡胶的搭配,不合理的喷涂工艺,不合理的装配工艺(如热熔胶或超声波)等。

关于肋的厚度:PC + ABS是要确保最大壁厚收缩率为0.7。是否有添加玻璃纤维塑料的设计建议?

A:玻璃纤维材料的收缩率小于PC的收缩率,因此由收缩引起的下沉现象不明显。通常,可以根据PC材料的相同级别进行设计;但如果是由于强度问题,则可以采用最大壁厚。厚0.8倍。

玻璃纤维塑料应在型腔表面进行特殊处理。一般的治疗方法有哪些?

A:有许多方法可以处理模具的表面。为了减少添加纤维的材料对模具的磨损,通常建议使用高硬度材料涂覆模具的表面。但是,由于手机模具经常被修改,因此HardCoating很难修改,如果加工,成本会增加。因此,应根据实际情况考虑。

玻璃纤维材料的最低牵伸力是多少?

A:因为玻璃纤维材料的收缩率相对较小,所以通常建议拔模角大于非增强材料的拔模角。但是由于电话机壳通常很薄,因此角度不会尽可能大。在三星电子的设计中,平均值通常约为1度。对于肋骨(肋骨),由于壁很薄,因此角度会较小,从0.5度开始。另外,如果需要在表面进行哑光处理(腐蚀),则选择大于3度的角度。

您要在喷涂前处理塑料零件吗?

A:因为塑料部分表面的玻璃部分会降低涂料的附着力,所以通常需要使用特殊的底漆处理表面,然后喷涂彩色涂料(三层:Primer + ColorPainting + HardCoating )和PPA材料。因为它是结晶尼龙材料,所以在上漆时必须用溶剂专门处理表面。如有必要,我们可以邀请相关的喷雾公司为每个人提供技术支持。

在确保强度的前提下(PC + GF)的最小壁厚是多少?平均壁厚是多少?三星超薄机的最小壁厚是多少?

A:因为厚度随形状和位置而变化很大。在某些极小的零件中,也可以达到0.4mm,但通常不小于0.5-0.6mm。平均壁厚约为0.8到1.0(超薄手机主要是因为内部结构做得很薄,外壳也不能很薄。因为PC + GF的抗冲击强度比普通手机低) PC,并且流动性差,因此要确保冲击和加工性能要求适当的壁厚)。

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